Existem dificuldades nos testes de dureza de peças estampadas de metal

A fim de alcançar alta dureza superficial e resistência ao desgaste, muitos moldes e componentes de matrizes de estampagem passam por tratamento térmico de superfície, como nitretação de superfície. As pessoas estão muito preocupadas com a dureza superficial e a profundidade da camada endurecida desses moldes. Ao testar a dureza de matrizes de estampagem de aço que foram submetidas a tratamento térmico superficial, existe uma prática incorreta que merece correção. Este é o uso impróprio do testador de dureza Leeb em tais situações. Isto é determinado pelo princípio do testador de dureza Leeb. Os três testadores de dureza comumente usados, Brinell, Rockwell e Vickers, adotam o princípio de teste estático, que envolve pressionar lentamente um penetrador duro na superfície da amostra e, em seguida, medir a profundidade ou tamanho do recuo para determinar o valor de dureza. No entanto, o testador de dureza Leeb adota o princípio de teste dinâmico.

Envolve impactar uma esfera de massa especificada na superfície da amostra a uma velocidade predeterminada e medir a diferença entre sua velocidade inicial e sua velocidade após o rebote, a fim de determinar o valor de dureza da amostra. Para entender isso, basta observar a espessura do bloco de dureza padrão do testador de dureza Leeb. É evidente que o valor de dureza medido por ele não é nem a dureza da camada nitretada nem a dureza do material de base, mas sim o resultado do efeito combinado dos dois. Devido às diferentes espessuras das camadas superficiais das peças estampadas, resultados diferentes serão inevitavelmente obtidos.